Kvalitetskontrol

Vi bruger kun certificerede komponenter fra betroede leverandører, herunder fiberlaserkilder fra internationale mærker, høj-hastighedsgalvanometre, industrielle-kontroltavler og optiske præcisionslinser. Hver batch er verificeret for overholdelse af ydeevne- og sikkerhedsstandarder, før den går i produktion.

Hver lasermarkeringsmaskine er samlet i et kontrolleret miljø efter strenge SOP'er (Standard Operating Procedures). Vores teknikere modtager regelmæssig træning, og hver montagestation er udstyret med præcisionskalibreringsværktøjer for at sikre mekanisk og elektrisk konsistens.

Hver enhed gennemgår en fuld funktionstest inden forsendelse. Dette inkluderer strålejustering, markeringshastighed, repeterbarhed, dybdenøjagtighed og kompatibilitet med forskellige materialer (metal, plastik, læder osv.). Enhver afvigelse rettes straks inden emballering.

Vores maskiner er testet for termisk stabilitet under længerevarende drift for at forhindre overophedning og sikre langsigtet pålidelighed. Elektriske sikkerhedstjek omfatter isolationsmodstand, jordforbindelse og spændingstestning for at opfylde CE- og ISO-standarder.

For at simulere langvarig-brug kører vi hver model gennem udholdenhedstest med fuld kraft. Denne proces afslører eventuelle skjulte problemer såsom overophedning, kredsløbstræthed eller galvanometerdrift. Kun maskiner, der passerer vores kontinuerte-driftstærskel, ryddes til levering.

Hver lasermaskine har et unikt serienummer knyttet til en komplet kvalitetskontrolrapport. Denne registrering omfatter inspektionsresultater, komponentkilder og teknikerlogfiler-som sikrer sporbarhed og ansvarlighed for hver leveret enhed.

Vi understøtter fjern- eller onsite-kundeaccepttest for tilpassede maskiner. Du kan verificere mærkningsydelse, teste dine produktprøver og bekræfte softwarekonfigurationer. Maskiner sendes først, når kunden er fuldt tilfreds.