1. lasersvejsning af kulstofstål og almindeligt legeringsstål. Generelt er laser -svejsningseffekten af kulstofstål god, og dens svejsekvalitet afhænger af urenhedsindholdet. Som andre svejseprocesser er svovl og fosfor følsomme faktorer for svejsning af revner. For at opnå tilfredsstillende svejsekvalitet kræves forvarmning, når kulstofindholdet overstiger 0. 25%. Når stål med forskellige kulstofindhold svejses til hinanden, kan svejseklofonen være lidt partisk mod det lavt kulstofmateriale for at sikre leddets kvalitet. Kogende stål med lavt kulstofindhold er ikke egnet til lasersvejsning på grund af dets høje svovl- og fosforindhold. Roligt stål med lavt kulstofindhold har en god svejseeffekt på grund af dets lave urenhedsindhold. Medium, højt kulstofstål og almindeligt legeringsstål kan alle svejses godt, men forvarmning og behandling efter svejsning er påkrævet for at eliminere stress og undgå revner til revner.
2. laser svejsning af rustfrit stål. Den termiske ledningsevne af austenitisk rustfrit stål er kun 1/3 af kulstofstål, og dens absorptionshastighed er højere end kulstofstål. Derfor kan austenitisk rustfrit stål opnå en dybere svejsningspenetration end almindeligt kulstofstål. Laser svejsning har lav varmeindgang og høj svejsningshastighed, hvilket er meget velegnet til svejsning af Ni-CR-serien rustfrit stål. Martensitisk rustfrit stål har dårlig svejsbarhed, og det svejste led er normalt hårdt og sprødt og har en tendens til kold revne. Ved svejsning af rustfrit stål med et kulstofindhold større end 0. 1%, kan forvarmning og temperering reducere tendensen til kolde revner og sprøde revner. Ferritisk rustfrit stål er normalt lettere at svejse med laser svejsning end andre svejsemetoder.
Fordele ved lasersvejsningsteknologi i svejsning af stålmaterialer:
1. laserstrålekvaliteten er god. Strålekvaliteten er et mål for den grad, i hvilken laserstrålen kan fokuseres. Når laseren er fokuseret, er bjælken tæt, kraften er høj, og stedet er lille.
2. laser svejsningshastigheden er hurtig, dybden er stor, deformationen er lille, og laserstrålestyretætheden er høj. Under lasersvejsning dannes små huller på emnet, og energien vil diffundere fra de små huller til dybere dele af emnet. Lokal opvarmning, lille varmepåvirket zone, høj svejsningseffektivitet, større dybde og mindre deformation.
3. laser svejsning er velegnet til svejsning af præcisionsfølsomme dele. Laser-svejsemaskinen har et stort aspektforhold, en lille varmepåvirket zone og den form for lille svejsning. Robot-svejsning er især velegnet til svejsning af præcisionsarbejdsemner og varmefølsomme dele, og det færdige svejste produkt har næppe brug for sekundær behandling.
4. laser svejsning har stor fleksibilitet. Laser svejsning kan opnå svejsning i enhver vinkel, kan svejse utilgængelige dele, kan svejse forskellige komplekse svejsemidler og store arbejdsemner med uregelmæssige former, kan opnå svejsning i enhver vinkel og har høj fleksibilitet.
5. Laser -svejsemaskinen er velegnet til en lang række miljøer. Laser -svejsemaskinen kan bruges i forskellige komplekse arbejdsmiljøer og kan svejses ved stuetemperatur eller under særlige forhold. For eksempel ligner lasersvejsning på elektronstråle -svejsning på mange måder. Dens svejsekvalitet er lidt ringere end elektronstråle -svejsning, men elektronstrålen kan kun overføres i et vakuum, så svejsning kan kun udføres i et vakuum, mens lasersvejsningsteknologi kan være mere avanceret. Brugt i en lang række arbejdsmiljøer.
